大孔弱堿性陰離子交換樹脂的應用與硬化原理

一.產品的名稱:供應D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

   詳細的信息:

二、國外對應的牌號.

美國：AmberliteIRA-93; 德國：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30

三、執行標準:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標名稱

D301

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

...95

轉型膨脹率≤

35

.35

35

樹脂外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式游離胺

出廠型式：游離胺型。外觀：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運行參考指標...

1．PH范圍： 1-9...

2．高使用溫度：OH型40℃ Cl型100℃....

3．工業用樹脂層高度：1.0-3.0m....

4．再生液濃度：NaOH 2-4 ..

5.再生液用量： (按100計).

 NaOH（工業）40-70 Kg/m3.

6．再生液的流速： 4-6 m/h.

7．再生接觸的時間：30-50 min.

8．正洗的流速： 15-25 m/h.

9．正洗的時間： 約30 min.

10．運行流速： 15-25 m/h

11.工作交交換容量：≥1000mol/m3

六、用途：主要用于純水、高純水制備，作為前置陰床、雙層床等與強堿陰樹脂配合使用，能顯著提高運行的經濟性。本產品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。

大孔弱堿性陰離子交換樹脂的應用與硬化原理樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床樹脂在更換前可使用2-3年。

樹脂

　　一、樹脂的基本應用

　　1、凝結水精處理、工業給水處理(軟化水及高純水制備)、核電廠水處理。

　　2、超純水制備、甜味劑除灰、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學反應。

樹脂

　　由于結合劑中的樹脂結合劑，在溫度作用下處于熔融態，流動性好易于充滿模腔各部位，因此熱壓壓力不高，一般在30~60MPa。應當指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達不到固定不變的密度，故生產中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹脂一般為185±5℃；聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。

樹脂

　　二、樹脂的硬化原理

　　1、酚醛樹脂硬化過程

　　階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發生反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間產物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產物繼續與樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，并分解出氨。硬化過程中，烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。

　　2、聚酰亞胺的硬化過程

　　它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。步是聚酰亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環化成不熔性聚酰亞胺。