強堿性陰離子交換樹脂的工藝與污染變質保管

產品名稱：

D201大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

產品簡介：

D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標：

指標名稱

指標

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氯型

含水量  ：

50.00-60.00

質量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.73

濕真密度 g/ml ：

1.060-1.100

范圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數 ：

≤1.60

磨后圓球率 ：

≥90

使用時參考指標：

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

高使用溫度°C

80

轉型膨脹率(Na+-H+)

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

強堿性陰離子交換樹脂的工藝與污染變質保管離子交換樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產品，一些大規模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化，但仍需在電烘箱內進行二次補充硬化，這種方法稱為二次硬化。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的變質與污染

　　離子交換樹脂在使用過程中，由于水中雜質作用，使樹脂結構遭到破壞，這種結構破壞不能通過采用適當處理而使樹脂性能得到恢復。因而這是一種不可逆的樹脂劣化，這種劣化稱為離子交換樹脂的變質。常見的離子交換樹脂變質有陽離子交換樹脂的氧化斷裂和陰離子交換樹脂的氧化降解。

　　離子交換樹脂在使用過程中，由于水中雜質的作用，致使樹脂的性能下降，但樹脂結構尚未受到破壞，故稱這種劣化現象為離子交換樹脂的污染。離子交換樹脂的污染是一個可逆過程。也就是說，通過適當處理，可以恢復離子交換樹脂的交換性能。這種處理過程稱為離子交換樹脂的“復蘇"處理。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的保管

　　1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在其運輸，儲存和保管中要防止水分散失;如果發現離子交換樹脂變干，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長，一般為一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年后，應在使用前對其進行全面測試，合格后再用。

離子交換樹脂

　　2、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲存溫度為5—40℃若樹脂長期處于高溫條件下，易造成樹脂變形，交換基團分解或微生物污染;而0℃以下會使樹脂內水分結冰，使樹脂體積增大，造成樹脂脹裂，如必須在0℃以下運輸時，應使用保溫車，或將樹脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中，以達到防止受凍的目的。