針對黃金提取樹脂受污染的處理方法

產品技術標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優點。

本產品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

針對黃金提取樹脂受污染的處理方法弱酸陽樹脂會受到進水中的懸浮物、鐵、鋁、硫酸鈣、油脂類等物質的污染。在除鹽用的弱酸陽樹脂受鐵、鋁污染的可能性很少，因為以酸作再生劑能很好地溶解和清除掉鐵、鋁的沉積物。但在軟化水系統中的弱酸陽樹脂，會在相當時間內被這類物質所污染，因為用食鹽作再生劑有能從弱酸陽樹脂表面有效地清除鐵、鋁沉積物，而只能除掉小部分已經交換到弱酸陽樹脂上的鐵和鋁離子。采用硫酸作再生劑時，可能會有硫酸鈣沉積在弱酸陽樹脂表面。

　　運行中應盡量采取措施防止上述物質對弱酸陽樹脂的污染。萬一受到污染，可針對污染物種類用下述方法處理弱酸陽樹脂。

　　弱酸陽樹脂之空氣擦洗法

　　從顯微鏡下能看出弱酸陽樹脂表面有沉積物時，可采用空氣擦洗除去。由于交換器樹脂層底部通常都沒有設置壓縮空氣分配系統，壓縮空氣擦洗可用內徑為20～45mm的塑料硬管做成空，以軟管連接到壓縮空氣氣源上進行。

　　具體作法是：先將交換器的水位降到樹脂層降到弱酸陽樹脂層表面上300～400mm處，將空插到樹脂層底部，控制一定的空氣壓力和氣量，使弱酸陽樹脂強烈攪動，10～15min后停氣用水反洗，以除去的污染雜質。這樣反復進行擦洗和反洗，直到反洗排水清晰為止。

　　弱酸陽樹脂之酸洗法

　　對那些不能用空氣擦洗法除去的物質，可用鹽酸進行清洗。酸洗前應通過實驗室試驗，確定酸液濃度和酸洗時間。對除鹽中所用的弱酸陽樹脂，可用原有的再生系統，配制所需濃度的酸液進行酸洗。對于軟化系統中所用的弱酸陽樹脂，必須將樹脂轉移到能耐鹽酸的設備中進行酸洗。為防止酸液被稀釋影響酸洗效果，酸洗前應先將交換器或設備中的水位降到樹脂層表面上200～300mm處，然后用酸浸泡或低流速循環，也可以二者交替進行。

　　采用酸液浸泡方式酸洗時，可以通過壓縮空氣攪拌。受硫酸鈣沉淀污染的弱酸陽樹脂可用EDTA稀溶液清洗。

　　弱酸陽樹脂之堿洗法

　　潤滑油、脂類及蛋白質等有機質，經常存在于地面水中，當進入陽離子交換樹脂層時，在弱酸陽樹脂表面形成一層油膜，嚴重影響弱酸陽樹脂的工藝性能，出現樹脂層結塊，樹脂密度減小等不正常現象。此類受污染樹脂的特征主要是樹脂顏色變黑，極易與弱酸樹脂受污染后變黑相混淆，可將少量受污染樹脂放入小試管中加入少量水搖動，受此類污染的樹脂會在水面看到“彩虹"現象。此類污染的弱酸陽樹脂，可用加熱到50～60℃的5進行堿洗。堿洗可分為3～4次進行，每次持續時間為4～6h，中間用水沖洗。