18.25兆歐拋光樹脂的性能特點(diǎn)與運(yùn)行特性

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級(jí)混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時(shí)陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級(jí)復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長，樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層，比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步，會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

18.25兆歐拋光樹脂的性能特點(diǎn)與運(yùn)行特性作為離子交換樹脂，就其操作或者使用而言，首先遇到的就是樹脂本身的強(qiáng)度問題。例如樹脂在單床中運(yùn)行的樹脂，必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效;混床系統(tǒng)樹脂，還會(huì)遇到樹脂體外分離所產(chǎn)生的機(jī)械力；而凝結(jié)水運(yùn)行的樹脂，更要經(jīng)受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉(zhuǎn)型時(shí)的磨損。因此選用樹脂時(shí)的首要問題是考慮樹脂本身的強(qiáng)度問題。不論水處理系統(tǒng)還是其它任何系統(tǒng)，樹脂的性能評(píng)價(jià)均以連續(xù)地出水量大、水質(zhì)高為目標(biāo)。

樹脂

　　樹脂的性能評(píng)價(jià)有兩種觀點(diǎn)

　　種認(rèn)為，凝膠樹脂具有明顯的初始成本較低、較好的化學(xué)性能及較低的運(yùn)行費(fèi)用。

　　第二種認(rèn)為，大孔樹脂具有優(yōu)異的耐滲透壓沖擊性，因而大孔樹脂具有較凝膠樹脂更長的壽命，這就抵消了樹脂本身的成本。兩種觀點(diǎn)的爭(zhēng)論盡管有著各自的理由和依據(jù)，但他們都忽略了選擇合適的MONOSPHERE高強(qiáng)度均粒凝膠型離子交換樹脂將使上述爭(zhēng)論歸于統(tǒng)一，這種系列樹脂將改變?nèi)藗儗?duì)離子交換樹脂的傳統(tǒng)觀點(diǎn)。

樹脂

　　為了獲得大孔樹脂的理想高強(qiáng)度性能，必須大幅度提高大孔樹脂的運(yùn)行交換容量、再生效率、交換速度，降低制造成本。而對(duì)凝膠樹脂則相反，只有一個(gè)不足，這就是在端工況下，樹脂的耐滲透壓沖擊性有待提高。而高強(qiáng)度均粒陰陽樹脂，使凝膠樹脂獲得很大的強(qiáng)度性能的提高，獲得了凝結(jié)水精處理運(yùn)行工況下所需的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

樹脂

　　樹脂的特性和運(yùn)行特性

　　陽樹脂和陰樹脂是一對(duì)特別適用于凝結(jié)水精處理的樹脂，這些粒度非常均一的高性能樹脂也可以在其他應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其本身的優(yōu)良性能。樹脂物理強(qiáng)度很高樹脂再生時(shí)，首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹脂顆粒膨脹與收縮。如果樹脂本身沒有足夠的物理強(qiáng)度，膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹脂的強(qiáng)度下降，隨著再生次數(shù)的增加，性能較差的樹脂先出現(xiàn)裂紋，然后破碎。大孔樹脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹脂優(yōu)異得多，這是由于大孔樹脂本身存在大孔，從而增加了樹脂的初始面積，使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻，因此，大孔樹脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。高強(qiáng)度均球樹脂顯示出和大孔樹脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性。