混床D001MB陽離子交換樹脂技術在除鹽水處理中使用

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

混床D001MB陽離子交換樹脂技術在除鹽水處理中使用

　　一、 先處理

　　混合床是將陰、陽離子交換樹脂按一定比例裝在同一個交換器中，并在運行前將它們混合均勻的水處理設備，簡稱混床。混床樹脂是樹脂中一種能制取高純度水的水處理設備，具有出水水質穩定、交換終點明顯等優點，現結合熱電廠100t/h混床除鹽水處理系統對混床技術運行要點作簡要說明。

混床樹脂

　　公司原有的I級化學除鹽水水系統只能滿足中壓以下鍋爐用水，而不能滿足高壓及以上的汽包爐和直流爐對水質的要求。為了配合公司苯酐裝置開車對II級除鹽水的需求。新建了混床除鹽系統，在原水處理系統上采用Ⅱ級除鹽技術，對原一級除鹽出水進行深度處理，從而得到更優質水質。

混床樹脂

　　二、混床的設計選擇和工藝流程

　　1、體內再生式混床的設計混床的再生分體內再生和體外再生兩種，一般多臺混床時，多采用體外再生，多臺混床共用一個再生器。混床較少時，一般采用體內再生，具有投資少、節省場地等優點，根據公司的實際情況，考慮在滿足生產要求的前提下，盡量方便操作，節省設備投資和運行費用，決定采用混床體內再生方式，這種方法是把失效的樹脂在交換器內部進行再生，根據進酸、進堿和沖洗步驟不同，它又可分為兩步法和同時處理法，這兩種方法公司都采用。混床再生操作步驟麻煩且再生操作時間較長，為節省再生時間和減少自用水耗，生產實際中更多是采用同時處理法。

混床樹脂

　　2、混床樹脂的選擇及配比混床要求陰、陽樹脂有一定的密度差，便于失效樹脂的分離及再生后樹脂的混合。同時，混床樹脂具有磨損率大，對有機物污染敏感等特點，因此在混床中多采用大孔型樹脂以適應大流速運行。