氫型變色樹脂的再生與裝填高度

變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監測儀表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不污染水質的優點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯合使用，用于監測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。 

氫型變色樹脂的再生與裝填高度
                 

　　一、離子交換樹脂使用失效后，可用酸堿再生處理，重使用

　　1、陽柱再生：

　　逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的離子交換樹脂松動，洗去樹脂碎粒及其他雜質，排除樹脂層內的氣泡，洗至水清澈。加酸：將4~5%HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速，約30~45分鐘加完。

　　正洗：將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍于加酸的流速，開始的15分鐘可慢些。洗至PH3~4，此時用鉻黑T檢驗應無陽離子。

混床樹脂

　　2、陰柱再生：

　　逆洗：用陽柱水逆洗，可將陽柱出水口連接至陰柱下端，通入陽柱水。條件同陽柱。加堿：將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速，使堿液在1~1.5小時加完。

　　正洗：從柱頂部通入陽柱水，下端放出廢水，流速可以是加堿時的2倍，開始15分鐘可慢些，洗至PH11~12，用硝酸銀溶液檢驗無氯離子。

混床樹脂

　　二、混床樹脂的裝填高度要從兩個方面來考慮

　　1、樹脂高度對混床運行的影響樹脂的高度和進水流速，在一定范圍內對混床出水的電導率影響不大，當超過這個范圍時則會產生影響。從生產實踐看：當混床的樹脂高度低于0.6m時，進水流速對出水水質有較大的影響;當樹脂高度超過0.6m時，進水流速則對混床的出水水質影響不大。所以一般認為0.6m是混床樹脂高度的裝填高度。

混床樹脂

　　2、混床的運行周期 由于混床的人床水一般為一級除鹽水，水質較好，所以混床的運行周期往往很長。在生產實踐中發生過這樣的情況：盡管混床沒有失效，但由于運行時間太長，樹脂被壓得過于密實，而使制水發生困難，不得不提前再生，造成不必要的麻煩和浪費。因此，樹脂的裝填也要考慮上述情況。所以一般認為，樹脂的裝填量應保證混床每月至少再生一次較為適宜。樹脂的裝填高度也要考慮這一情況。